从2007年开始,中国汽车十强之一的“吉利”,进入了战略转型的历史时期。吉利的新产品品质不断提高,吉利的管理能力快速提升,吉利的技术创新不断突破,吉利的品牌形象日益清晰。2008年,一个全新的“吉利”,正以向汽车技术领域纵深不断进军的姿态,崛起在中国汽车工业的地平线上。
吉利汽车战略转型内容主要涉及七个方面:
在战略布局方面,将从以前的立足国内、抢占低端市场调整为全球扩张、向中、高端市场延伸。
吉利现在有几十个产品在规划,有相当一批项目在研发,这么多的产品必须要一定的产能和基地去承载。国内布局将充分考虑物流因素合理择点;国外拓展重点做好海外市场规划和工厂建设,着手进行墨西哥工厂建设、俄罗斯、乌克兰CKD工厂建设,进行东欧工厂的合资或合作。
在经营管理模式方面,将从专业制造、加工橄榄形架构向研发链、供应链、管理链、营销链的哑铃形结构转型,管理手段将从传统信息传递方式向信息化、数字化转型。
吉利原来的五大体系是研发体系、采购体系,制造体系、销售体系和服务体系。现在把采购、制造以及物流都作为供应链,把销售、服务以及宣传都作为营销链,再加上研发链,相互为链,有上有下,下一道工序是上一道工序的客户,链之间也是互为客户,流程延伸到市场上真正的客户,这是整个组织架构的转变。
吉利汽车提出“以用户为中心,以订单为主线,深化改革,科学管理,三链协同,实现高质量下的高增值和高增长”的转型目标。
“以用户为中心”:即采购以制造为用户、制造以销售为用户、销售以经销商为用户、经销商以消费者为用户;领导以员工为用户;集团总部以子公司为用户;集团全体以市场为用户等。
“三链协同”:即实施营销链、研发链、供应链同步建设,实现无缝对接,协同发展。
目前,经营管理信息化已完成四方面转变:
一、以吉利自己培养的IT团队担纲实施各个生产基地、研究院和销售公司的信息化管理工程。
二、在最短的时间内以较少的投入实施集团计算机机房改造和搬迁、各新基地的弱电和通信系统与工艺基础建设,为集团实现跨部门、跨地区、跨国界的多点同步管理、即时交流提供可能。
三、在汽车行业中率先实施基于SAP的汽车产业解决方案的会计科目转换,实现既满足国家新会计准则要求又符合集团财务管理特点;实施企业门户建设项目,为集团建立全面信息化提供良好条件。
四、建立一支有理想、有抱负,懂技术,懂管理,肯钻研,敢碰硬的信息化实施团队和维护团队,形成较健全的集团统一管理和现场及时服务的管理体系与工作规范。
自主开发的吉利ERP+看板管理系统、PDM管理系统,P—SCM供应商管理系统,售后服务管理系统,呼叫中心,人力资源管理系统,CPC办公系统及视频会议系统等信息化项目成功运用,提高了企业管理水平。吉利的信息化管理成果先后获得5个浙江省现代化管理成果一等奖,2个国家一等奖、3个国家二等奖。 在技术体系方面,将从独立自主、大胆创新向自主创新、广泛合作、产学研相结合转型。
吉利汽车在国内已率先设立了创新成果应用平台,以自身为载体,使大量的新发明、新专利、新材料、新工艺的产业化转化成为可能。目前已经取得BMBS(汽车爆胎监测与安全制动技术)和电子平衡动力总成等重大技术突破。目前已拥有各种专利416项,其中发明专利40多项,申请国外专利20多项,实现历史性突破。
目前吉利汽车已完成了金刚、远景、08款自由舰、新能源清洁燃料车、CVVT更高水平发动机、新一代变速箱等新动力总成开发,启动了多款全新整车的开发,承担了五项国家“863”重点科技攻关项目。
在采购体系方面,将从本地化、低价格向国际化、高品质、高技术转型。
吉利汽车设计了集团采购体系组织架构,成立了集团采购委员会,负责集团采购供应工作的发展战略、重大政策制定、重要决策、考核等;把零部件采购公司内部机构调整为与技术体系的机构设置相对应,从组织上保证了与研发部门、与制造公司、与供应商的对接。
进行了采购队伍的整合,明确了组织架构和岗位职责,对分散在各基地的采购人员进行全面考核,竞聘上岗,实现了人员的集中管理,统一培训,严格考核。
进行了采购流程梳理,建立了商务谈判和合同签订流程、货款结算流程、计划与订单流程、业绩监控和供货比例流程、新供应商准入流程、现产品二次开发流程等重大流程,为规范运行和实现采购管理信息化奠定了基础。
启动了P—SCM信息系统升级工程,初步实现了对供应商的日常考核与自动确定供货比例的目标,为采购体系有序的整合提供了强有力的支持。
通过“三个三”的运作,实现“五个零”即“零缺陷、零延误、零浪费、零库存、零失误”的管理目标,打造精益供应链。
“三网对接”:将企业资源网、客户资源网、供应商资源网三大网络贯通,以信息化为手段打通企业与外部之间的墙,同时以外部力量打通企业内部各部门间的墙,以无边界团队的方式,充分整合供应商资源,最大限度满足市场客户的需求。
“三流闭环”:三流即订单流、实物流、资金流,以订单流为主线带动实物流、资金流同步运转,首先将客户资源网的订单信息同步传递到企业内部和供应商,驱动各方面围绕客户订单开始运作,通过各种资源采购,形成需求与服务的关系,这是实物流;通过用户的回款支付企业内部资源。通过订单流、实物流的正传递,资金流的反传递实现三流闭环运作,实现零库存、零资本占用的正现金流运作模式。
“三体精益”:即采购、物流、制造三大经营体,各自围绕自己的目标构建精益运作体系。采购以采购零差错为目标,推进网络规划、网络升级;订单集中,建立部件成本拆解分析室;物流以零延误、零库存为目标,推进第三方物流、看板管理和JIT供给等管理模式;制造以零缺陷、零浪费为目标,推进产销协同、标准作业、工序拉动生产、防差错、准时化。