纺织机械产品创新空间在哪里？

　　针织、毛纺设备发展空间很大

　　针织产品的品种很多，市场变化也大，需求量也在逐年增加。品种、数量增加都需要相应的技术装备，我国的针织机械产品虽有较快发展，但与市场需求相比还有不小差距。海关统计，2007年进口的针织机械产品多达3.3万台，用汇近13亿美元，其中圆纬机、经编机和平行针织机占了很大部分。这些也正是我们的弱项，但也是我们要发展的方向。当然，我们的针织机械产品不仅供应国内，而且也有出口，但进口针织机械产品平均单价却是我们出口针织机械产品平均单价的两倍多。还有，为针织机械配套的织针生产，品种、数量和技术水平，差距依然很大，多数还依赖进口，有待我们进行开发并实现自主化。与此同时，毛纺设备的发展以及麻纺工艺技术和装备的创新还有大量的工作要做。

　　节能减排需要相应技术装备的配合

　　节能减排、减少污染和实现清洁生产、绿色生产需要相应技术装备的服务和配合。

　　传统棉纺车间的吸尘、滤尘和除尘，已经有了比较完善的措施，还有待改进提高。而织造车间的吸尘、滤尘和除尘，几乎还没有引起人们的重视，织造车间产生的短绒，既影响织物质量，又影响员工的身体健康，相应的措施要跟上。

　　传统的粘胶纤维的生产，使用大量的酸、碱、二硫化碳等化工产品配合纺丝，而纺丝后的助剂、凝固液和废气又向外排放。目前，酸液的回收、再调配已经有了比较成熟的工艺和设备，而节能、节水、降耗、减排、实现清洁生产以及废液、废气的收集、回收和再利用，需要有相应的技术装备。

　　合成纤维生产过程中同样也需要有溶剂、助剂的降耗，也需要有回收和再利用的技术装备。

　　印染企业的生产了耗用大量的水、蒸汽及染料、助剂，但有效利用率不高，部分被排放到水中，造成污染。因此，需要企业采取节能减排措施，进行回收利用。企业应加强在生产中配合工艺采用强力水洗、高效水洗等节水技术；小浴比染色技术；冷转移、热转移印花技术；蒸箱、蒸化、烘燥和定型热源的充分利用与回收技术；以及相应的检测控制技术等。

　　纺机行业自身改造的任务很艰巨

　　纺织机械产品中，铸件仍然占有很大比重。如若在提高铸件内在质量和表面质量的基础上，采取一些有效措施，把铸件的成品率提高1％，废品率降低1％，焦炭和生铁熔化比例提高半个或者一个百分点，冲天炉或者电炉的耗能降低1％，提高排放热能的综合利用等等，企业的经济效益就会十分明显，节能减排所降低的成本便能形成企业的利润。

　　铸造场地的环境，需要加以改善。发达的工业化国家和地区，常常进口我国的铸件和锻件产品，我们欣喜于产品市场空间的不断扩大，但市场扩大的同时，我们更应看到，这些铸件、锻件产品生产所带来的能源和原料的消耗问题。

　　除了上述行业专用产品以外，还需要提出的是纺织机械专用基础件，还有许多品种有待开发，有待改进，是社会配套急需的产品。纺织机械附属装置及零部件生产本来是我们的优势，而2007年进口的金额是出口金额的1.5倍，进口件平均单价又是出口件平均单价的5.7倍。

　　综上可见，纺织机械行业的发展面临着双重任务，既有为纺织工业生产服务的产品研发和生产，还有自身的技术改造和提高。中国纺织机械装备实现全面的技术升级任重而道远。（编辑 周秀蕊）