随着全球经济的高速发展，用于建筑装饰装修的新材料层出不穷，但相当一部分新材料内含有大量对人体健康有害的氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机物等气体。这些气体混入室内空气后，严重的污染室内环境，极大的损害居住者的身心健康，必须严格加以控制。在湖南财信国际商务酒店客房部分共有5种户型房间，客房内有大量的木作构件装饰和可移动木质家具及国定家具。

　　木作构件的好坏直接影响整个建筑物的内部美观，而工程的环保施工又影响到该项目长期的经济效益和社会效益。

　　笔者通过采取木作及油漆工厂化整体加工，现场组合拼装的无尘、无污染施工工艺，大大减少了室内对人体健康有毒的氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机物等气体浓度，取得良好的经济效益和社会效益。

　　原材料选择

　　本工程所使用的大芯板、实木面板、油漆等装饰材料，在采购前必须进行严格的评审。合同评审的内容除了常规的质量和价格评审外，特别注意了对环保参数的评审，要求生产厂家和供货商必须提供产品环保合格证书，同时对每一批进场的装饰材料均进行现场抽样，并对环保参数进行检测，确保优质板材和油漆有害物质释放量均低于国家规范标准。 即饰面板游离甲醛释放量限量≤0.12mg/m3,大芯板游离甲醛释放量≤1. 5mg/L,油漆总挥发性有机化合物 (TVOC)限量≤750g/L和苯限量≤5g/ kg。

　　工艺要求

　　要做到木纹纹理清晰，油漆面层细腻光润，外观整体秀美，基层结构牢固稳定，面层挂板牢固且装拆方便，宜于维修。

　　具体措施

　　工厂化加工首先对基层板全部做了防腐、防火处理，在固定家具的面层油漆处，为保证油漆效果，所有油漆施工全部在工厂封闭的油漆作业车间进行，完全进行无尘施工。众所周知，在施工现场进行油漆施工，由于不可能做到完全封闭，加之交叉作业的原因，必然会受到施工现场所产生的灰粉尘的影响，即使经过多遍油漆打磨，这些粉尘仍将影响到 油漆施工的最后装饰效果。工厂化无尘施工则完全避免了此类影响。且工厂化施工采用了高压无气喷涂的新工艺，所谓高压无气喷涂是目前国内外最流行的喷涂工艺。高压无气喷涂的工作原理是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送油漆，将油漆增压到2.1KN∕cm2,然后释放于管末端的喷枪，使高压油漆流强制通过极为细小的喷嘴，到达大气中便立即剧烈膨胀，而雾化成细小的微粒，形成扇形气流，直接射到被涂物表面，形成致密、光滑、平顺的涂层，这就是传统的刷涂、喷涂等方法所无法比拟的。

　　现场施工措施由于采用工厂化加工，现场拼装的木制方式，对现场施工的精度提出了更高的要求。面板是采用挂件式拼装，在拼装完基层后，仅在顶部留出1.5cm的挂件上升空间，即挂件固定后家具面板距天花仅有1.5cm 的留缝。假如为了施工方便天花板升高将会使家具顶留缝过宽影响美观，如留缝过小，则挂板根本无法安装。我们在现场施工中采取了以下控制方法：a:对天花板标高的控制。在天花板施工中，严格按1m标高线上翻至天花板标高，并于墙面弹控制线，留出批厚度、乳胶漆厚度、板厚，对天花轻钢龙骨吊顶进行调整、调平，高度误差控制在 2mm内。

　　对地面的控制。严格按1米标高线下翻控制，石材铺贴采用每间客房挂三根线控制，二纵一横。纵线固定，横线随石材从里向外铺贴移动，并随时用水平靠尺进行检测，随贴随检、随贴随测，同时还利用水准仪逐间实测，保证了地面平整于一个水平面上。