节能型建材大发展正当其时

　　[一大把网站]温家宝总理在近期召开的“全国节能减排电视电话会议”的讲话已成为未来节能减排工作的总动员令。当前政府已把“节能减排”作为加强宏观调控的重点，它将加快行业结构调整的步伐，为建材行业的发展提供良好的环境。随着各项政策逐步到位和资金的逐步落实，“节能减排”使产业的前景非常看好。

　　节能减排是重点

　　据建筑时报报道，建材行业一直存在着两大问题：产业结构不平衡及能耗水平高、污染大。建材行业非常分散，企业规模小、数量多，集中度很低，结构不平衡问题严重。建材工业也是我国工业部门中的耗能大户，属国家重点节能领域。与国际先进水平相比，我国建材行业的能耗指标明显偏高。据资料显示，2006年全国大中型水泥企业水泥的综合能耗为159kg标准煤/吨，而国际平均先进水平为127kg标准煤/吨，我国比国际先进水平高25%左右；我国新型干法水泥综合耗电量也比国外先进水平高20%以上。统计显示，2006年中国平板玻璃综合能耗为21千克标煤/重量箱，能耗比国外先进水平高32%；厂家每生产一吨平板玻璃平均排放二氧化硫1061千克，比英国玻璃行业高出了77%。

　　因此，节能减排是建材行业的工作重点，近年来，国家针对建材行业先后出台了多项调控政策，旨在通过调控促使企业切实转变经济增长方式，努力开发新品种，实现产业结构升级和节能减排，力争把建材工业发展成为资源节约型、环境友好型产业。建材行业的产业结构调整为优势企业发展提供了巨大的成长空间。

　　发展节能型建材刻不容缓

　　发展节能型建材工业，可取得三大好处。

　　首先，发展节能型建材工业能为建筑节能创造基础条件。目前我国每年建成的新建建筑中95%以上仍属于高耗能建筑，单位建筑面积采暖能耗为气候相近发达国家的3倍左右，我国建筑能耗占全国能源消耗的近30%。而建设部规划明确，到2010年，全国城镇新建建筑实现节能50%，新建建筑对不可再生资源的总消耗比现在下降10%；新型墙材的产量占墙体材料产量的比重至少要达到55%，建筑应用比率要达到65%以上；2020年则分别要达到80%和90%。因此，大力发展建筑节能刻不容缓。

　　其次，发展节能型建材工业是建立循环经济的重要环节。建材行业是利用各类废弃物最多、潜力最大的行业。目前，我国建材工业消纳了大量的工业和建筑废弃物，据统计，目前全国建材业每年消纳和利用的各类固体废弃物数量在4亿吨左右，约占全国工业部门固体废弃物利用总量的80%以上。同时目前仍有17亿吨煤矸石、20亿吨赤泥和大量磷石膏等有待建材行业利用。建材行业成为整个社会实现资源循环的一个关键环节，是国家发展循环经济的重点产业。建材工业在与矿业、建筑、电力、冶金、化工、交通和环境等国民经济重要产业的全面协调发展中具有不可替代的作用。

　　第三、发展节能型建材工业改造传统建材工业。以矿业加窑业为产业特征的传统建材业，目前尚属资源、能源消耗型产业。我国建材行业万元产值耗煤2.7吨、消耗矿山资源逾100吨、排放二氧化碳20吨，是发达国家平均水平的1.5倍～2倍；年能源消耗总量为2.4亿吨标准煤，矿产资源消耗近40亿吨，居全国各行业前列。就总量平均而言，水泥、平板玻璃、陶瓷砖、卫生陶瓷等主要建材产品单位能耗高于世界先进水平50%、68%、150%、200%。如何减少能源和资源的消耗，最大限度地提高能源和资源利用效率，同时减排降污，保护环境，已成为一个重大任务摆在了建材行业面前。虽然目前建材行业已在淘汰落后生产工艺、推广新材料新工艺新技术、提高综合利用效率、形成全行业的节能环保意识方面取得了显著成效，但距离建设节约型建材工业的更高要求还有不小的差距。
 
　　因此，在技术、产业结构调整方面的提高与突破，就显得至关重要。在产品结构上必须向制品化、部品化、标准化、集成化发展，和产业集中度、生产规模等都要与国际接轨，通过整合资源和市场，推进建材行业走上质量、效益、优化结构的发展之路。

　　尤须一提的是，国内外的实践已充分证明，健全的法律法规是建设节约型社会、发展循环经济的重要保证。近来，我国已相继出台了多项推进建设节约型社会、发展循环经济的法律法规，形成了良好的社会氛围，树立了注重社会整体效益的观念，这对节能型建材的发展有着重要意义。（魏华　编辑）