微能大功率变频器在石化行业的应用

字号显示:   2008-04-23 10:09:00  来源:数控产品网
  1、 T1,T2,T3为原控制柜空开,保留不变
  2、 T4,T5为新增两台变频器隔离开关
  3、 1ZJ,2ZJ为新增两台变频器自动开关,当变频器故障时可跳此开关
  4、 K1,K2为新增两台变频器输出手动切换开关(双掷开关) K1,K2并且要在机械上实现互锁 (应可解锁)
  (1) 当K1在位置1时,K2可在位置1、2、3
  (2) 当K1在位置2时,K2可在位置2、3
  (3) 当K2在位置2时,K1可在位置1、2
  (4) 当K2在位置3时,K2可在位置1、2、3 气压机变频运行组:1、2;2、3;1、3

  5、 当1#变频器故障时,除了联跳变频器电源自动开关1ZJ外,隔离开关T4也应打掉,并且输出切换开关应在位置2,变频器2只能带3#气压机工作,1#、2#气压机可投工频运行。

  6、 当2#变频器故障时,操作同5款

  7、 当K1、K2手动切换开关,应可实现机械互锁,但也可以开锁,以便实现灵活的控制功能
  8、 当气压机变频运行时,手动回路的隔离开关T1,T2,T3均应处于断开状态

  但是这个方案有个缺点:当一台变频器因故障退出运行时,另一台变频器也要退出运行。因为气压机变、定并列工作时不好匹配,容易出现抢风和回流现象,严重时会引起气压机喘振,不象水泵装有逆止阀可以防止回流。

  最佳方案是每台气压机配一台变频器,均采用一拖一带工频备用的结线方案。这样,无论是某一台气压机故障,或某一台变频器故障,都能保证有两台气压机变频运行,收到最好的节能改造效果。

  3.3 气压机变频调速控制原理

  气压机的闭环控制由DCS系统实现,以气压机的入口压力PT1作为主调节参数,保证PT1在0.03~0.08MPa范围内,使系统能正常工作,不开火炬阀和反飞动阀,保证实现最佳节能效果。同时兼顾PT2在0.9~1.6MPa范围之内(由最低限制频率保证)。变频器接受DCS系统误差送出的频率指令信号(4~20mA),采用电流信号(IG)输入方式,两台变频器串联。

  变频气压机必须同步运行(相同的转速),以保证出口压力一致,才能避免气压机的抢风和回流现象发生,以防止气压机喘振。

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