我国深加工玻璃快速发展的三大动因(图)

蓬勃的汽车市场为安全玻璃产品发展提供了广阔的市场前景。

　　三大因素推动深加工玻璃快速发展

　　消费升级国际公认的轿车开始进入家庭的临界点是人均GDPl000美元，人均GDP4000美元时轿车则开始普及。目前，我国已有众多城市的人均GDP达到或接近4000美元。所以我国汽车产量的高速增长是社会经济发展的必然结果。根据我国汽车产业政策，2010年汽车工业产值将占制造业的7％~8％，这种市场刚性需求为汽车配套的安全玻璃产品发展提供了广阔的市场前景。

　　汽车安全玻璃是由玻璃原片二次加工而成的，主要有两大类产品即夹层玻璃和钢化玻璃。汽车前风挡玻璃普遍采用安全性能更高的夹层玻璃。随着国民经济的发展和人们对更高生活质量的追求，消费者对汽车在美观、舒适和环保、安全等方面的要求越来越高。过去的汽车玻璃主要承担遮风挡雨和提供清晰视野的基本功能，而现代汽车已经集成了很多其他特殊功能，比如隔热、隔音、调光、电磁屏蔽、接收天线、加热除雾／除冰、雨感器、太阳能电池板甚至有显示等功能，这对玻璃的发展提供了新方向。安全玻璃仍是我国加工玻璃的主流产品，随着汽车业的发展，车用安全玻璃f夹层、钢化)产销量猛增，内销和出口两旺，2007年仅夹层玻璃出口创汇就近3亿美元。随着各大城市相继出台有关建筑物使用安全玻璃的法规，品种繁多的建筑安全玻璃将纷纷登场，同时由于建筑物消防的需要，防火玻璃市场发展空间同样巨大。据业内人士预测，今后几年内，有关防火、隔热、隔声的复合型安全玻璃市场需求将超过30万平方米，到2010年将上升到60万平方米以上。

　　建筑节能  根据国家发改委发布的我国首个《节能中长期专项规划》，“十一五”期间，我国将实施建筑节能工程，新建建筑严格实施节能50％的设计标准．其中北京、天津等城市率先实施节能65％的标准。

　　节能玻璃市场热销的品种主要有热反射玻璃、吸热玻璃、低辐射Low—E镀膜玻璃、阳光控制膜玻璃、中空玻璃等。正在研发或推广并有可能被广泛应用的产品有真空玻璃、L0w—E镀膜中空玻璃、超吸热玻璃、光致变色玻璃等。Low—E镀膜中空玻璃将是节能玻璃的亮点。随着我国第一部《节约能源法》的实施，节能玻璃产业将有着巨大的发展空间。

　　技术创新  由于我国深加工玻璃起步较晚，为了提高国际竞争力，我国大型玻璃企业瞄准国际先进水平不断创新，正是在这个创新的过程中．推进了深加工玻璃的快速发展。以超白玻璃和超白压花玻璃为例，几年前，国内超白玻璃及超白压花玻璃的市场一直由圣哥班、GGP、旭硝子等几家国外企业的产品占领。但从2005年开始，我国金晶、南玻、洛玻等企业都相继开发生产出质量优异的超白玻璃和超白压花玻璃产品。北京奥运会主场馆——“鸟巢”所应用的超白玻璃就由金晶集团生产供应。

　　洛玻的发展更具典型性。2002年，经过6年艰苦的技术创新，具有我国玻璃史上里程碑意义的厚度仅为1．1毫米的第一块超薄浮法玻璃在洛玻浮法玻璃生产线成功下线，产品各项技术指标达到了国际同类产品质量水平，填补了我国玻璃工业的一项空白，打破了国外企业多年垄断世界超薄玻璃市场的局面。2005年，国内首条达到高端STN级标准的电子用超薄玻璃生产线在洛玻建成投产，通过不断完善技术，目前已实现了1．1毫米加．55毫米高端STN级超薄玻璃的商业化生产。2006年，洛玻超薄浮法玻璃工艺技术及关键设备被评为“国家科技进步一等奖”。依靠“洛阳浮法玻璃工艺”厚重的技术积淀，在超薄玻璃技术和产品稳固占领行业高端之后，洛玻再一次将创新的目光从传统的建材行业转向新材料领域，瞄准了世界玻璃技术的最前沿——“水晶超白”玻璃。2008年，洛玻成功研发出1．1毫米～15毫米“水晶超自”玻璃，这使洛玻成为国内唯一拥有超白超薄浮法玻璃自主核心知识产权的企业。（编辑　万明辉）