并由此得出机床行业应向技术含量较高的高档数控机床发展。据悉，目前我国普通机床设备和经济型数控机床的需求均呈减少的趋势，而全功能的中高端数控机床则呈递增趋势。采访中了解到，随着数控机床技术的不断发展，数控化率的不断提高，国内数控机床需求的档次也在不断的提高，为了满足广大客户对高档次的数控机床的需求，数控机床也在不断的向着高速、高精度、复合化、自动化、智能化网络化和节能环保的方向不断的发展。

　　高速：高速加工是减少加工时间、降低生产成本，快速适应市场需求的最有效手段，另外对于一些轻金属以及特种材质的加工也必须采用高速加工技术。高精度：高精度加工可以提高产品质量、提高装配效率、节约能源。自动化技术：自动化技术可以提高生产效率，满足批量要求，减少人为因素的影响。网络、信息技术：能够进行系统集成、减少辅助时间、提高机床开动率。复合技术：复合加工技术可以实现工序集成、缩短物流线、减少等待时间。节能环保是当今社会和谐发展的主要方向，做为数控机床的生产厂家在产品的设计和制造过程中也必须符合这一方向。

　　另外，能够为客户提供一体化的数字工厂解决方案将成为机床行业新的经济增长点。传统的生产方式是多层次的金字塔式的，生产的指令通过上下级的关系一级一级的下达，生产过程的信息也是一级一级的进行上报，这样做一方面效率低下、准确性时效性差，另一方面也使企业管理层离顾客的距离越来越远，无法迅速准确地响应客户的要求，尤其是当企业的规模越大时，这种情况越严重。而在信息化网络化的工厂内，生产方式是球形的结构，球心就是客户。工厂内所有的管理部门，包括设备在内，在网络和管理软件的联系下都与客户是等距离的，所有的部门都围绕着客户来进行，因此可以准确迅速地响应客户的要求，使得生产管理的效率大大提高。网络上丰富的信息也为管理层的决策提供了准确的依据，从而加快了决策的过程。

　　总的来说，在目前的经济大背景下，制造企业的IT投入应更趋理性化、合理化。整体化的信息化解决方案能帮助企业理顺业务流程，降低生产成本和运营风险，从而更好地适应用户需求，具有更具潜力的市场竞争力和发展前途。（编辑　吴鹏）

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