“振兴装备制造业，淘汰落后产能”，并不是一句空话，在全球化竞争的大背景下，落后就意味着被淘汰。近两年，由于美国次贷风暴引起的全球危机，各国资金流动性受到了严重影响。在世界经济整体震荡的情况下，新一轮的企业淘汰又将上演。特别是对于投入较大的制造行业，其影响更是直接和巨大的。
受流动性紧缩影响，美国一些较大的科技公司已经开始削减自己的IT投资。在这样的信号下，国内人士纷纷发表议论认为，中国企业因受成本上升、利润空间缩小、出口量和市场需求度降低等因素影响，对信息化的投资将出现一个滞后期。
而在这样一个“大洗牌”的过程中，制造行业企业的新技术和信息化的投入并不能简单地说成是“放缓”，更并不能等同于缩减投资，而是企业更趋于理性、务实的IT投入。甚至于，企业由于遇到出口问题、成本等压力，更有可能加大技术改造和信息化的资金投放力度，以降低成本、提高竞争力，在这样一个大浪淘沙的环境中生存。
目前，在国家大政方针的指引下，信息化日益成为提升我国工业化水平的主要手段和推动我国制造业向前发展的重要动力。其中，由于机床行业在装备制造业中居于基础性地位，其信息化现状更加值得关注。可以说，整个装备制造业的信息化依赖于机床行业的信息化。
通过一系列采访和整理，我们认为，目前我国的机床行业信息化现状存在着两大块的重点与难点：一是企业信息化要以产品数据的标准化为基础，即自下而上的数据要准确详实；二是在生产数据标准化的基础上，公司内外部生产、销售、服务及管理网络要实现信息集成与共享。这里，单个的机床设备往往会成为企业的“信息孤岛”，得不到很好的利用，从而造成产能的浪费。另外，制造型企业的销售和服务网络往往遍及全国，如何将各地的资源和信息整合统一起来是企业发展壮大的难点所在。特别是在产品种类复杂的机床行业，真实可靠的产品数据和规范化的工作流程可以有效地避免工作中由于人为的失误而造成的巨额经济损失。正是由于机床行业具有产品工艺复杂、需求种类多样的特点，才使得这个领域的信息化建设显得尤为迫切。
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