数控技术是一门涉及多学科的综合性技术，对研发人员的要求很高，不仅需要掌握多学科知识，而且要具有丰富的实践经验。大森在研发过程中的不拘一格，紧盯国际高端人才，“只求人才所用，不求人才所有”，突破了人才使用上的瓶颈，从而使大森数控的技术实力和研发水平得到迅速提升。

　　然而，与在人才资源开发利用上的灵活度相反，大森在知识产权归属上固守“宁让开发利润，不让知识产权”的原则，寸土不让。“不搞无知识产权的产品，在知识产权问题上没有商量的余地”———杨玉洪对知识产权有着自己独特的理解。

　　经过实践，大森数控全球化设计和全球化开发的创新路径获得了极大成功。十余年间共开发了12种数控产品，获得了9项国家专利，3项软件著作权。大森开发的嵌入式数控系统和全数字智能交流伺服系统的各项技术指标，均达到国际先进水平；开发的高分辨率伺服电机、同步主轴等数控机床关键功能部件填补了国内空白；投入1800多万元研发的DASEN-18五轴联动高档数控系统，不仅拥有源代码，而且取得了软件著作权，被业内誉为具有“对打破国外中高档数控产品在我国垄断地位的里程碑意义”。

　　三、做行业前沿技术的追踪者

　　当前，世界先进数控技术正朝着智能化、网络化、集成化、数字化的方向发展，机床制造技术向着高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化方向发展。

　　从数控机床市场来看，由于数控技术在机械制造工业中的重要地位，世界上数控机床迅速增加。日本机床产值数控率已达70%至80%，个别工厂已达90%以上；而与此相比，目前我国机床数控率还不到10%。由此可见，我国数控机床的需求量将不断加大，市场前景非常广阔。目前，我国数控系统市场70%至80%的数控系统仍被国外品牌占据，国产数控系统任重而道远。

　　在此背景下，杨玉洪认为，中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。与此同时，要力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。

　　据了解，“十一五”期间是我国数控机床大发展的时期，国家高度重视和支持发展国产数控机床，制定了国产数控机床的发展规划，并出台了相应的扶持政策。预计到2010年，国产数控机床在国内市场上的比重有望达到50%。

　　立于国产数控机床的发展潮头，大森数控为自己的创新行为制定更高的目标：即在“十一五”期间研发高速、高精度、高档数控系统，与世界同步跨入高速、高精度的数控机床新时代。

　　据介绍，大森将在研发数控系统方面投入更多的精力，瞄准数字式、纳米级、环保，以及小型化（体积做成笔记本大小）的方向不断发展；并努力实现与之相配套的同步主轴系统和直线电机的国产化，形成自我配套能力。预计到2010年，大森中档以上数控系统年产量可达25000套，完成销售收入8亿元，中档以上数控系统国内市场占有率将达到30%以上。（编辑　吴鹏）