东莞玩具业发展到今天面临各方面的考验：原材料价格一路上涨，欧美行业标准相继出台，OEM遭遇后劲不足的困境，以下专访了东莞市玩具协会秘书长陈祥佑先生，来解读东莞玩具制造业的现状及对策。

　　东莞玩具业优势仍明显

　　问：我们都知道玩具业是东莞的支柱产业之一，那么能不能先请您谈谈东莞玩具业的现状？还有去年出口情况呢？

　　陈祥佑(以下简称“陈”)：20世纪80年代改革开放后，东莞凭借毗邻香港、低劳动力成本的优势，逐步吸收香港劳动密集型产业，玩具便是其中之一。上世纪90年代，东莞形成玩具产业集群。目前，在工商局登记玩具厂有3708家，从整个产业链来看，还有2000家与玩具生产相关的企业，东莞的生产玩具占广东的60%以上。从生产产品的档次来讲，因为东莞90%以上的玩具向欧美出口，玩具厂的生产和质量控制水平走在行业前列。

　　2005年东莞海关统计的玩具出口数据是12.13亿美元，比2004年上升了3.6%，实际上由于统计标准不同，很多玩具被统计为电子、服装类出口，真正的玩具产值还要高一些。

　　问：作为东莞的传统产业之一，您能不能谈谈玩具业目前在东莞整个产业结构中是个什么样的地位？

　　陈：玩具和服装、电子、鞋同为东莞的支柱产业，现在南海、澄海和义乌迅速兴起，但东莞玩具的优势相当明显，比较有说服力的是东莞3000多家玩具企业出口创汇占广东玩具业出口创汇的50%，占全国的36.58%，同时东莞又是国内最大的玩具生产和原材料集散地，玩具是东莞经济发展重要的一部分。

　　企业认证意识有提高

　　问：2004年以来，玩具原材料价格上涨，特别是油价的一路上涨，而东莞企业出口的方向多为欧美国家，出口流向有点太过单一，请问对玩具业有什么影响吗？

　　陈：原油上涨最直接影响的就是玩具的主要材料之一塑胶，但油价上涨影响的程度有一定季节性，玩具生产从4月份开始升温，如果在玩具生产最繁忙的时候，比如6、7月份涨价，制造成本短时间内甚至会提高一、两倍，那会造成制造商有很大的损失，因为有合同限制，玩具买家是不会因为原材料价格上涨提价的，这种情况下谁生产的越多亏的越多，短期内厂家最多是找一些借口尽量拖延交货时间，以期原材料价格下降后生产。问：欧盟去年最新修订的“WEEE指令”和今年将实施的“RoHS指令”(即在电子电气设备中限制使用某种危险物的指令)，国内又正在对六类玩具推行3C认证，面对国内的强制认证和国外的“贸易壁垒”，东莞企业又将如何应对呢？

　　陈：2004年我国开始推荐CQC认证标准，从2006年开始上升到强制实施3C认证，今年1月1日起许多国际玩具大买家通过“ICTI”认证标准向玩具生产企业施压，国外的行业标准越来越严格。在我国，据中国质量认证中心公布的名单显示，截至2006年1月30日，在全国有47家玩具生产企业通过了CQC认证，其中东莞只有13家；截至2004年底通过ICTI认证东莞有几十家。东莞玩具大多以出口为主，在不同标准面前无法选择，只能跟着标准走，现在申请和通过ICTI的企业不断增加，厂家也意识到认证可以提高企业产品的竞争力。