2008年北京奥运会火炬“祥云”出炉，引起全世界关注。然而，你可知道，在火炬设计制作过程中，最具挑战性的工艺环节却是在我省宁海一家模具厂攻克的。
奥运火炬核心设计团队成员韩小勤向记者介绍了在宁海攻关的“5天5夜”。
选择宁海为火炬“扫雷”
4月初，奥运火炬“祥云”设计进入尾声，首席工艺师韩小勤负责带领团队将图纸“变”为实物。面临的首要问题就是制作模具，“这是我们火炬制作中遇到的首个‘雷区’，也是最难的。”韩小勤说。
“祥云”长72厘米，重985克。“设计灵感来自中国传统的纸卷轴，但因为整个火炬呈弯形，最薄处不到0.4毫米，模具加工具有极大难度。”韩小勤这样告诉记者。
经过反复比较，他最终选择了在宁海攻克这一难题。
加工过程险些功亏一篑
4月3日，韩小勤飞赴宁海，挑选了这家模具厂水平最高的模具师傅一起合作。5天5夜，大家几乎没合眼。
韩小勤说，制作火炬使用的是高品质铝合金。“这可不像用橡皮泥做立体模型那样错了还能修补，铝合金切削只要出现一点闪失，整个加工过程就功亏一篑。在用线切割机进行火炬内外表面成型时，进度缓慢。我那几天脑海里都是‘祥云’的影子，索性到车间里和模具师傅们一起日夜守着机器。”
到了收尾阶段，模具师傅们凭着几十年的工作经验，感觉到加工过程可能有问题，立刻叫停了切割，验证后果然发现了一个程序错误。
当晚，重新编程后，大家一起坚守在机床旁，直到火炬整体成型顺利完成。
